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產品詳情 PRODUCT
FZLQ-濾水器
添加時間:2020.12.09
FZLQ-濾水器

一、 概述

在電站、化工、印染、造紙等行業的供用水管道上,由于從江、河、湖、海中取水的來源不同,所以在水中存在著各種各樣的雜質。如:工業廢棄物、浮草、魚蝦、田螺等。

有時,在進入供用水系統的管道前,都采用簡單的柵欄過濾,條件比較好的或用一次濾網進行處理。但處理后的水質中仍存在著一些體積較小的雜質。如:小顆粒狀的懸浮物、田螺等。當它們在供用水系統中積聚到一定程度而不清除時,將導致流通面積減小,最終產生堵塞。嚴重時造成停產停機;尤其對安全運行構成極大威脅。所以在大的管徑的管道上設置二次濾網,在小的管徑管道上設置工業濾水器是很有必要的。

鑒于經濟、方便和維修以及空間安裝位置等多方面因素,我公司自行設計和研制了新型反沖式工業濾水器系列產品,滿足用戶要求,徹底解決上述問題。

它安裝在電站、化工、印染、造紙等各種行業的供用水管道上,具有結構簡單,占用空間位置小,造價低,過濾的流量大,過濾精度高(過濾精度可由用戶自己選擇,通常為Φ0.01mm-Φ10mm)等諸多優點,特別適用于母管制供用水的分支管道上,從而具有二次濾網所不及的優點。

二、 結構簡介和工作原理

1.機器結構

該濾水器由殼體、濾芯、自動控制機構、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動球閥、差壓控制器與PLC控制器等部分組成。

驅動裝置由電機、減速機組成,帶動傳動軸低速轉動,具有扭矩大,可靠性高等特點,如發生意外阻塞,扭矩超出最大設計值時,電器保護系統自動停機并發出報警信號。

過濾元件

過濾元件組裝在筒體內,保證殼體容積內具有最大的過濾面積。過濾元件(濾芯)呈圓筒狀,濾網將濾水器分為清水腔和濁水腔,與濾網的內表面相通的為濁水腔,與濾網的外表面相通的為清水腔,濾網為沖滿小孔的直桶形結構,水泵送來的濁水,經入口進入濁水前腔,直徑大于小孔的雜質被截留,清水穿過小孔在清水腔匯合,最后從出口流出。

反沖洗裝置

反沖洗裝置由排污彎管和蝶閥組成,連接于傳動軸,是機內唯一轉動部件,轉速低,運行平穩,保證了反沖洗順利實現和機器正??煽康倪\行。
差壓控制器
  隨著過濾過程的進行,截留在濾柱表面的雜質將會增多,導致濾水器進水口與出水口壓力差增大,利用差壓控制器的設定值來測定濾芯的堵塞程度,同時給出電信號,實現機構自動反沖洗。差壓控制器的設定值是可調的,差壓調節范圍0.02-0.4MPa,工作壓力(1.0MPa)

電動排污閥

與排污管口連接的排污閥選用電動球閥,特別適合于含量大的濾渣、不會因扭矩過載卡死關閉不嚴泄露,同時具有使用可靠、壽命長等優點。

2.工作原理
    全自動濾水器在正常過濾狀態時,電動減速機不啟動排污閥關閉。當達到清污狀態時(有兩種控制方式),排污閥打開,電動減速機啟動,帶動排污叉管轉動,被沖洗的濾網單元分別與排污口接通,附著在濾網上的污物借助濾水器內部過濾后的清潔水反沖,通過開啟的民動排污閥排出。

全自動濾水器清污、排污的兩種控制方式:

(1)定時清污:定時清污PLC可編程控制器可設定動作時間為1-99小時,沖洗時間設定范圍2-5分鐘可調,當PLC可編程控制器動作時,濾水器排污閥開啟,減速機啟動,濾水器進行清污、排污。

(2)差壓控制清污:當濾水器前后壓力差達到設定值(0.025-0.04Mpa)時,差壓控制動作,濾水器排污閥開啟,減速機啟動,濾水器進行清污、排污。

定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。 

三、主要技術參數和過濾性能曲線

1、DLS自動濾水器主要技術參數

規  格

進出口通徑(mm)

差壓范圍(MPa)

設計壓力(MPa)

設計流量(m3/h)

過濾精度(mm)

驅動功率(kW)

FZLQ-50

50

0.02~0.4

1.6

20

0.01~6mm

0.55

FZLQ -65

65

36

FZLQ -80

80

55

FZLQ -100

100

85

FZLQ -125

125

130

075

FZLQ -150

150

200

FZLQ -200

200

340

FZLQ -250

250

250

FZLQ -300

300

760

FZLQ -350

350

1040

FZLQ -400

400

1360

1.1

FZLQ -450

450

1700

FZLQ -500

500

1400

FZLQ -600

600

2200

1.1

FZLQ -700

700

3000

FZLQ -900

900

4000

2.2

2.FZLQ系列濾水器過濾性能曲線

 

注:

 

1.圖示性能曲線為:過濾能力-壓力降關系曲線

過濾介質:水

過濾精度:3mm

2.不同水質、流速、含污量及過濾精度時,上述曲線有所不同。

 

 

四、機器的安裝、操作與維護

1、安裝:

機器安裝時須注意以下幾點:

(1)機器安裝前,應對機件進行清洗、去污。

(2)各密封部位須保證無泄漏。

(3)所有傳動部件要求運轉靈活,支承軸承要填充鈣鈉基潤滑脂。

(4)各聯接處要牢固可靠。

(5)為了實現濾芯的反向沖洗,濾水器清潔腔(出口)應有0.2Mpa以上的背壓,所以濾水器出口應安有調壓閥門。

2、操作

機器在做加水試運行時,須檢查各聯接處的緊固情況、潤滑點的潤滑情況、各密封處的泄漏情況及傳動機構運轉情況。如發現松動、潤滑不良和泄漏,則須重新緊固、再潤滑和更換密封圈;如發現傳動機構有振動、雜音等現象,則須重新調整傳動機構,直到所有異?,F象排除為止。

本機采用可編程序控制(PLC),反沖洗動作可以有手動和自動狀態,這兩種工作狀態可通過以下方法進行切換;

手動反沖洗,當切換開關置于手動時,反沖洗臂主軸開始旋轉,此時電動排污閥同時打開,濾芯開始進行反沖洗,反沖洗時間由時間繼電器控制(0~60分鐘任意可調),當反沖洗臂旋轉一周后,所有濾芯都得到一次反沖洗,此時反沖洗將停止旋轉,電動排污閥同時關閉,反沖洗完畢。

自動反沖洗,本機裝有差壓控制器,當切換開關在自動位置時,本機處于自動工作狀態,差壓控制器的差壓值可由用戶設定。具體設定方法是:用戶根據管路所能允許的壓力降,設定一個差壓值。

當差壓值達到設定值時,反沖洗臂主軸開始旋轉,同時排污閥打開,開始反沖,當反沖洗臂旋轉一周后,將會自動停止,排污閥也同時關閉,反沖洗完畢。

當濾水器工作一定時間后,本機也會實現自動反沖洗排污,其動作過程如同上述。

手動反沖排污、差壓反沖排污、定時反沖排污三種方式是并列進行的。

要定期打開機器底部的手動排污閥,把罐體內積累的雜質排放出去。

3、維護:

1.定期檢查,傳動部件工作是否有異?,F象,并對軸承用鈣鈉基潤滑脂進行潤滑。

2.定期對密封部位進行檢查,如發現泄漏,須更換密封元件。

3.定期檢查清液,發現固相顆粒超標,須停機檢查濾芯是否損壞。

●對于濾水器的外形尺寸、比如進出口通徑,中心高,進出口方位和排污口方向等可按用戶要求設計、制造。
●本公司不斷追求技術創新及產品的開發、改進,上述型號、規格、參數允有改動,以供貨說明書為準。

 

五、訂貨須知

用戶在訂貨時,需根據本單位的具體要求給出下列參數:
根據水質的要求給出過濾的精度要求。

1、 告知管道的通徑和壁厚、材質等參數。

2、 確定安裝位置和安裝型式。

3、 控制方式:手動、普通電氣控制、PLC程序控制。

 

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